北京快3独家:多种主流除尘设备的结构及工作原理动态

发布时间:2020-10-22 00:07

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  独家:多种主流除尘设备的结构及工作原理动态图解 【提示】技术类文章 PDF 和 PPT 版本均在化工 707 论 坛持续更新,请有需要的 7 友们去往论坛下载! 除尘器设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器 或除尘设备。 一、湍球塔除尘器塔内放油一定量的聚乙烯球形填料,气速 达到一定值时,小球悬浮并剧烈翻腾旋转和相互碰撞,达到 传质和除尘的效果。 性能特点: 湍球除尘塔采用了先进的气体动力学“流态化理论”和“流化 床流化技术”进行设计,同时采用液膜技术、紊流技术、流化 技术、动力吸收技术、高效除尘技术、高效除湿技术,集多 种技术为一体,表现出了优越的技术性能。它克服了传统塔 器易结垢、易堵塞、脱硫效率低、运行不稳定、运行费用高 等缺点,同时把液气比降至最低 1~3L/m3,把运行费用也 降至到最低,是目前西方国家推出的第三代主流除尘设备。 二、文丘里除尘器水从八个小孔以高速进入喉管,与高速气 体相撞形成雾滴,而粉尘与雾滴撞击形成大颗粒被沉降下来, 由旋风分离器使气体净化。文丘里除尘器是一种高效湿式洗 涤除尘器,既可用于高温烟气降温,也可净化含有微米和亚 微米粉尘粒子及易于被洗涤液吸收的有毒有害气体。文丘里 除尘器由三部分组成,即引水装置(喷雾器)、文丘里本体及 脱水器, 其净化过程分为雾化、 凝聚和脱水三步。 性能特点: 1、本设备实为两级除尘,效率高达 99%;2、除尘器阻力为 127mmH2O, 动力消耗少; 3、 入口含尘浓度最高可达 35g/m3, 适应性强;4、部件标准化,造价低;5、由于文丘里管内形 成一水膜,从而磨损小,使用寿命长;6、入孔严密,开启 方便。只要打开入孔,设备内部各件均可触及,便于清理; 7、出水孔直径大,对供水水质要求极低,不堵塞;8、供水 水压大于 0.1kg/cm2 即可。9、占地面积小、安装方便、运 行可靠,几乎不需要维修,无易损件;10、出口气体无带水 现象。 三、旋风分离器含尘气流由切向进入筒内,沿内壁螺旋式向 下旋转,粉尘在离心力的作用下甩向器壁,并在重力作用下 落入灰斗,已净化气体由中心管排出。旋风分离器的种类繁 多, 分类也各有不同。 按其性能分为一、 高效率旋风分离器 , 其筒体直径较小,用来分离较细的粉尘,其效率在 95% 以 上。二、高流量旋风分离器,筒体直径较大,用于处理很大 的气体流量,其除尘效率为 50 %~ 80 %。三、介于上述两 者之间的通用旋风分离器,用于处理适当的中等气体流量, 其除尘效率为 80 % ~ 95 %。根据结构型式可分为长锥体、 圆简体、扩散式、旁通型等。按其组合、安装情况可分为内 旋风分离器(安装在反应器或其它设备内部) 、外旋风分离 器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器.按气流导人情 况分为切向导人或轴向导人。气流进入旋风分离器后的流动 路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。 性能特点: 优点:1、设备结构简单,造价低;2、分离器中一般没有活 动部件.维护方便.3、可以耐高温,例如如采用特殊的耐 高温材料,可耐达 900℃高温。4、可以承受高压(正压和 负压) ,用以对高压气体进行除尘;5、采用干式分离,可以 捕集干灰,便于粉料的回收利用;6、分离器内敷设耐磨内 衬后.可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气. 缺点:1、对捕集微细粉尘(小于 5μm)的效率不高.2、由 于分离效率随筒体直径增加而降低.因而单个分离器的处理 风量有一定的局限.处理风量大,要采用多个旋风分离器并 联,设置不当.对分离性能有严重影响. 四、烟道除尘含尘气体流过扩大的截面流速降低,并与折流 板相撞,颗粒大的固体先沉降下来,颗粒小的在下一个斗沉 降下来。 性能特点: 有效捕捉>50um 经的颗粒物, 除尘效率只能达到 50—60%。 在重力沉降式的除尘过程中,出现有许多不尽如人意的地方, 如炉堂温度的改变,风速的变化都影响烟尘的颗粒沉降,不 能达到理想效果,在这基础上又在沉降室上方加装喷淋水管 提高除尘效果,这也是湿法除尘的邹型。 五、脉冲滤芯式除尘器由沉降室、滤芯、脉冲式自动反吹装 置、可移动集尘桶、风机、控制装置等组成。滤芯的布置位 置 工作原理图 性能特点: 沉降室可使含尘气流中的大颗粒粉尘先行沉降,保护滤芯受 损。除尘滤芯是采用薄膜技术和弹性滤桶结构设计,薄膜是 由数以千计的微纤维组成,可把粉尘颗粒过滤在滤材表面, 光滑的疏水性表面使潮湿的聚结性的粉尘更易清除。PTFE 纤维,平均直径 0.2 微米。过滤效率高,对于 0.5 微米的粉 尘颗粒过滤率达 99.999%,可用低压水和清水多次清洗。 PLC 控制自动脉冲反吹清灰,电磁脉冲阀自动对滤桶清灰, 延长滤芯使用寿命,保证系统正常运行。 应用范围:对造船、钢铁、有色金属、塑料、粮食、水泥、 染料、矿山、喷砂等行业所产生的粉尘净化以及喷砂房、喷 砂系统等来过滤粉尘。 六、滤筒式脉冲除尘器脉冲式滤筒除尘器是一种新型过滤除 尘装置,具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤 效果好、 压力损失小、 滤筒使用寿命长、 安装维修快捷方便、 可连续使用等特点。 脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲 控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制 而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由 进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降 到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面, 洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制 仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷 出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内 向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,最 后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了 彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰 过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。 性能特点: 1、除尘器除尘效率高,过滤效果好,外形尺寸小,运行稳 定。2、滤筒采用骨架安装,密封性能好,牢固可靠。3、滤 筒使用寿命长,安装、维修方便。4、箱体采用气密性设计, 密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。5、进、 出口风道布置紧凑,气流阻力小。 七、湿式除尘器湿式除尘器俗称“水除尘器”,它是使含尘气 体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰 撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒 或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的 装置。生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。 先是利用高压离心风机的吸力,把含尘气体压到装有一定高 度水的水槽中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分 流后, 气体从下往上流动, 而高压喷头则由上向下喷洒水雾, 捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达 85%以上。 性能特点: 优点 1.由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的 过程,因此这类除尘器既具有除尘作用,又具有烟气降温和 吸收有害气体的作用。2.适用于入理高温。高温、易燃易爆 和有害气体;3.运行正常进,净化效率高;4.可用于雾尘集 聚之粉尘、气体;5.排气量衡定;6.结构简单、占地面积小。 投资低;7.运行安全、操作及维修方便 缺点:⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理,否则会造 成二次污染;⑵当净化有侵蚀性气体时,化学侵蚀性转移到 水中,因此污水系统要用防腐材料保护;⑶不合用于疏水性 烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;⑷与干 式除尘器比拟需要消耗水,并且处理难题,在严寒地区应采 用防冻措施。 八、湿式电除尘器湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘 和微颗粒的新除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸 雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5 等有害物质,是治理大气 粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称 WESP,与干 式电除尘器的除尘基本原理相同,要经历荷电、收集和清灰 三个阶段。湿式电除尘器有几种结构形式,一种是使用耐腐 蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐 腐蚀特性的金属材料)做集尘极,一种是用通过喷水或溢流 水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。湿式电除尘 器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电 使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板 /管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘 器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。 在对集尘板/管上捕 集到的粉尘清除方式上 WESP 与 DESP 有较大区别,干式 电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上 的积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式,使粉尘随 着冲刷液的流动而清除。性能特点: WESP 具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、 无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可 工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治 理设备相互结合、设计形式多样化等优点。 九、袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于 捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非 纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过 滤, 当含尘气体进入袋式除尘器后, 颗粒大、 比重大的粉尘, 由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气 体在通过滤料时, 粉尘被阻留, 使气体得到净化。 性能特点: ⑴除尘效率高,一般在 99%以上,除尘器出口气体含尘浓度 在数十 mg/m3 之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效 率。⑵处理风量的范围广,小的仅 1min 数 m3,大的可达 1min 数万 m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污 染物的排放。⑶结构简单,维护操作方便。⑷在保证同样高 除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、 聚四氟乙烯、P84 等耐高温滤料时,可在 200℃以上的高温 条件下运行。⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影 响。 十、电袋复合除尘器一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种 除尘机理的新型节能高效除尘器。性能特点: 电袋除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局,电、袋区 过度结构等多项特色技术,具有结构紧凑、清灰周期长,滤 袋使用寿命长、运行长期可靠、稳定,维护费用低等节能和 高可靠性特点。十一、脉冲袋式除尘器含尘气体由灰斗(或 下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或 灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经 袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增 加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压 控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使 压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀, 在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落 入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清 灰结束后,除尘器恢复正常工作。性能特点:1、本除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和 分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓 度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定 可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、 电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于 采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的 目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大 为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而 成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统 风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨 圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了 袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用 上部抽袋方式, 换袋时抽出骨架后, 脏袋投入箱体下部灰斗, 由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性 设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以 煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流 阻力小。 十二、水膜除尘器含尘气体由筒体下部顺切向引入,旋转上 升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被筒体内 壁流动的水膜层所吸附, 随水流到底部锥体, 经排尘口卸出。 水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向 喷至器壁。这样,在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的 很薄水膜,达到提高除尘效果的目的。性能特点:这种湿式 除尘器结构简单,金属耗量小,耗水量小。其缺点是高度较 大,布置困难,并且在实际运行中发现有带水现象。十三、 惯性除尘器借助惯性力使尘粒与气流分离的一种除尘设备。 通过在惯性除尘器内设置挡板,使含尘气流急剧改变方向, 尘粒在惯性力的作用下脱离含尘气流流向,碰撞到障碍物或 除尘器壁而被捕集。惯性除尘器分为碰撞式和回转式两类。 在除尘器内设有多道挡板,气流穿过挡板,尘粒撞击在挡板 上,靠重力将尘粒收下的属碰撞式(图 1);使气流急剧转弯 绕过挡板,尘粒与气流分离的属回转式(图 2)。性能特点: 惯性除尘器结构简单、造价低、维护管理容易,但除尘效率 低,适用于净化粗粒粉尘(20~50μm 以上),且不宜净化纤 维尘,常用作多级除尘中的第一级。 十四、离心式除尘器离心式除尘器是工业中应用比较广泛的 除尘设备之一,多作为小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、 预除尘的设备。其除尘原理与反转式惯性力除尘装置类似。 但惯性力除尘器中的含尘气流只是受设备的形状或挡板的 影响,简单地改变了流线方向,只作半圈或一圈旋转;可离 心力除尘器中的气流旋转不止一圈, 旋转流速也较大, 因此, 旋转气流中的粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径、 高阻力的旋风除尘器, 离心力比重力大 2500 倍; 对大直径、 低阻力旋风除尘器,离心力比重力约大 5 倍。所以用离心力 除尘器从含尘气体中除去的粒子比用沉降室或惯性力除尘 器除出的粒子要小得多。性能特点:(1)设备结构简单,造价 低;(2)没有传动机构及运动部件,维护、修理方便;(3)可用 于高温含尘烟气的净化,用一般碳钢制造的除尘器可工作在 350℃,内壁衬以耐火材料的除尘器可工作在 500℃;(4)可 承受内、 外压力; (5)可干法清灰, 可用它回收有价值的粉尘; (6)除尘器敷设耐磨、耐腐蚀内衬后,可用以净化含高腐蚀性 粉尘的烟气.但也应当指出, 离心式除尘器压力损失一般比重 力沉降室和惯性力除尘器高.如高效离心式旋风除尘器的压 力损失竟达 1250 - 1500Pa。此外,这类除尘器不能捕集小 于 5m 的粉尘粒子。 ↓↓↓

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